Lösungen

Lösungen im Kunststoffspritzguss – von der Aufgabenstellung zur Serienlösung

Viele Projekte starten nicht mit Kunststoffspritzguss, sondern mit einem Problem: zu viele Teile, Montage ist zu aufwendig, Metallteile sind zu schwer oder zu teuer, Toleranzen sind kritisch oder die Serie läuft instabil. Hier finden Sie unsere Lösungsbausteine – klar strukturiert und auf Serienfähigkeit, Reproduzierbarkeit und technische Umsetzbarkeit ausgelegt.

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Hochpräziser Kunststoffspritzguss in der Serienfertigung

Serienspritzguss · Werk DußlingenIATF 16949

Ausgangslagen

Womit kommen Kunden typischerweise zu uns?

Time-to-market kritisch

Risiken früh sehen, Abstimmungswege kürzen, Übergaben sauber machen, Serie planbar starten.

Zur Lösung „Schnell zur Serie“

Herstellung zu teuer / zu aufwendig

Teile reduzieren, Funktionen integrieren, Montage vereinfachen, Fehlerquote senken.

Zur Lösung „Bauteile vereinfachen & Montage reduzieren“

Innovation / neue Werkstoffe / CO₂-Ziele

Neue Materialien wie Biopolymere, Substitutionen oder CO₂-Vorgaben: Machbarkeit und Serientauglichkeit belastbar prüfen – inkl. Konzept für Werkzeug & Prozess.

Zur Lösung „Metall → Kunststoff“

Lösungsbausteine

Unsere Lösungsbausteine im Kunststoffspritzguss

Strukturierte Bausteine für wiederkehrende Engineering- und Serienfragen – kombinierbar je nach Projekt.

Funktionsintegration

Bauteile vereinfachen & Montage reduzieren

Funktionsintegration statt Teilevielfalt – weniger Montage, weniger Fehler.

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Substitution

Metall durch Kunststoff ersetzen

Technisch und wirtschaftlich belastbar prüfen – inklusive Serienkonzept.

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Time-to-Market

Schnell zur Serie

Kurze Abstimmungen, klare Übergaben, planbare Serienanläufe.

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Beständigkeit

Material- & Einsatzbeständigkeit

Temperatur-, Medien- und Witterungsbeständigkeit anwendungsorientiert auslegen.

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Präzision

Toleranzen & Oberflächen

Toleranzen, Optik, Verzug – reproduzierbar in Serie absichern.

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Qualität

Anforderungen & Nachweisfähigkeit

Spezifikation analysieren und Qualitätsanforderungen reproduzierbar aufsetzen.

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Methodik

Wie wir Probleme lösen – das, wofür Hähl steht

Kein Service-Katalog, sondern ein strukturiertes Problemlösungs-Framework für technische Kunststoffteile in der Serie.

Wir reduzieren Komplexität
Wir verbessern die Fertigbarkeit
Wir ersetzen Metall, wo sinnvoll
Wir stabilisieren die Serie
Wir optimieren Werkstoffe
Wir lösen Toleranz- und Oberflächenfragen
Wir sichern anspruchsvolle technische Anforderungen ab

Erfolgsprojekte

Ergebnisse statt Versprechen

Reale Engineering-Projekte aus unserer Serienfertigung – Herausforderung, Lösung und Ergebnis im Überblick.

Fallstudie · Individuallösung

Individuallösung Kali & Salz

Herausforderung: Anspruchsvolle Einsatzbedingungen – aggressive Medien, hohe mechanische Belastung, lange Standzeiten in der Anwendung.
Lösung: Werkstoffauswahl, Werkzeugkonzept und Prozessauslegung in enger Abstimmung mit dem Kunden – inklusive Bemusterung und Serienfreigabe.
Ergebnis: Stabile Serienfertigung, reproduzierbare Qualität, langlebige Bauteile im rauen Einsatz.

100 %Serienfreigabe

0Reklamationen

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Fallstudie · Metallsubstitution

Metallsubstitution durch Kunststoff (FRIMA)

Herausforderung: Schwere Metallbaugruppe mit hohem Fertigungsaufwand – Korrosionsrisiko und Montagezeit limitierten die Serie.
Lösung: Konstruktive Umstellung auf technischen Kunststoff mit Funktionsintegration; Werkzeug- und Prozessauslegung für stabile Serienfertigung.
Ergebnis: Deutliche Gewichtsreduktion, vereinfachte Montage, geringere Stückkosten und ein robust laufender Serienprozess.

−40 %Gewicht

−30 %Montagezeit

Zum Projekt

Wissensbasis

Spritzguss Einblicke

Praxiswissen, Projekt-Learnings sowie News & Events – branchenrelevant und entscheidungsorientiert.

Zum Blog News & Events

Machbarkeitscheck

In 48 Stunden Klarheit für die nächsten Schritte

Für den Einstieg reichen E-Mail und Kurzbeschreibung. Zeichnungen/STEP/PDF stellen Sie erst danach über einen sicheren Upload-Link bereit.

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